Arbetsprincip för en filmslitter

Filmslitteren består av en avlindningsmekanism, en skärmekanism, en återspolningsmekanism, olika funktionella rullar och en spänningskontroll, korrigerings- och detekteringssystem. Arbetsprincipen är som följer: Metalliserat filmmaterial avvisar från den avtagande mekanismen, passerar genom utplattningsrullar, spänningsdetekteringsrullar, en energigivande rull och ett korrigeringssystem innan de går in i skärmekanismen. Efter att ha slitit spolas materialet in i standardrullar av spolningsmekanismen. PLC utför beräkningar, kontrollerar driften av olika komponenter och implementerar systemets själv - diagnostisk funktion.
Pekskärmen fungerar som den mänskliga - maskingränssnittet, accepterar operatörskommandon och inställning och visar olika driftsparametrar.
Frekvensomvandlaren driver huvudmotorn och ger rörelse och kraft till de olika transmissionsmekanismerna.
Det avvisande spänningskontrollsystemet använder konstant spänning för att säkerställa att råmaterialet inte deformeras eller rynkar under slitningsprocessen.
Det återspolningssystemet använder konstant vridmoment för att säkerställa att den färdiga rullen är ordentligt spänd och filmändarna är jämnt inriktade.
Web Correction -styrsystemet korrigerar avvikelser orsakade av olika faktorer i råmaterialet eller under överföringsprocessen, vilket säkerställer att bladkanten förblir centrerad i den metalliserade filmbarriären under skärning, vilket säkerställer exakt marginalretention.
Den energigivande strömförsörjningen matar ut en justerbar 0 - 900V DC -spänning, som appliceras på båda sidor av den metalliserade filmen via den energigivande rullen. Under filmtransport tar det bort ledande och halvledande föroreningar från filmen dielektrisk, vilket effektivt förbättrar kondensatorkvaliteten.
Sensorns signaler matas in i PLC, som registrerar längden, diametern och olika rörelsestillstånd i filmrullen efter att ha slitit, vilket möjliggör automatiserad systemkontroll.